0
Сумма
0 руб.
{{ n }}

Часто задаваемые вопросы

Есть ли рассрочка или лизинг?

Доступны лизинговые программы и отсрочка платежа с партнерами “ЛИГА”. Предложим несколько вариантов финансирования под ваш бюджет.

Как обслуживать станок?

Регулярно чистить клеевой узел и вал, контролировать состояние прижимных роликов и ножей, смазывать направляющие. При PUR — консервация клеевой системы по регламенту. Плановое ТО согласно паспорту.


Сложно ли перенастраивать станок под другой материал/цвет?

Перенастройка по высоте кромки и прижиму занимает минуты. Смена клея/цвета в клеевом баке — 10–20 минут (быстрее при наличии второго бака). Для предклеенной кромки цвет меняется мгновенно — сменой рулона.


Какие опции и узлы можно дооснастить?
  • узел торцовки кромки;

  • фрезерование заподлицо (верх/низ);

  • радиусная цикля/полирольные узлы;

  • набор копиров с разными прижимными башмаками;

  • вакуумные прижимы/столы для мелких деталей;

  • второй клеевой бак (EVA/PUR), быстроразъемные клеевые узлы;

  • блок горячего воздуха для pre-glued.

Какие требования к подключению?
  • Электропитание: настольные модели — 220 В; промышленные — 380 В (точно по паспорту);

  • Пневматика: 6 бар (для пневмоторцовки/узлов), расход 100–200 л/мин;

  • Аспирация: как правило 1–2 патрубка Ø80–100 мм, суммарный расход 600–1000 м³/ч.

Какое качество шва можно получить?

Ровный тонкий шов без поджога и сколов при корректном подборе клея, температуры и скорости. Для «квази-бесшовного» вида используют кромку с функциональным слоем и горячий воздух (на совместимых моделях).


Какая скорость и производительность?
Скорость подачи зависит от радиуса и материала: ориентировочно 2–8 м/мин (настольные 2–5 м/мин, промышленные выше). На малых радиусах скорость снижают для лучшего прижима и качества шва.
Какой клей используется?

EVA — универсальный и экономичный; PUR — для повышенной влагостойкости и термостойкости, требует соблюдения технологии и обслуживания. Доступны решения с предклеенной кромкой и горячим воздухом (без клеевого бака). Разогрев клеевого узла обычно 8–15 минут.

Можно ли оклеивать внутренние радиусы и малые радиусы?

Да, но минимальный допустимый радиус зависит от модели и толщины кромки:

  • внешний радиус: обычно от 20–30 мм для кромки 0,4–1,0 мм;

  • внутренний радиус: обычно от 40–60 мм и больше;

  • чем толще кромка (1,5–3,0 мм), тем больше требуется радиус. Конкретные значения подскажем по модели и вашей задаче.

Какие заготовки можно обрабатывать?

ДСП, МДФ, фанера, массив и композиты с плотной структурой. Типичная толщина детали 10–60 мм (зависит от модели), поверхность — ламинированная, шлифованная или грунтованная.


Какие материалы кромки поддерживаются?

ПВХ, ABS, шпон, меламин, HPL/ламинат; также ленты с преднанесенным клеем (pre-glued) для горячего воздуха. Толщина обычно 0,4–2,0 мм, на некоторых моделях до 3,0 мм (с ограничениями по минимальному радиусу). Ширина кромки подбирается под толщину детали.


Чем он отличается от прямолинейного кромкооблицовочного?

Прямолинейные обрабатывают только прямые кромки с автоматической подачей. Криволинейные работают по шаблону или копированию контура, обеспечивают стабильное прижатие кромки на радиусах, позволяют оклеивать сложные формы, включая внутренние радиусы.


Что такое криволинейный кромкооблицовочный станок?

Это оборудование для оклейки кромкой деталей сложной формы — внешние и внутренние радиусы, волны, овалы. Применяется в мебелепроизводстве, интерьерах, торговом оборудовании, когда прямолинейного станка недостаточно.


LIGA OUTLET