0
Сумма
0 руб.
{{ n }}

Часто задаваемые вопросы

Доступна ли технология «нулевой шов» для узких деталей?

Да, с горячим воздухом/НIR или лазером при достаточной стабильности подачи. Требуются точные направляющие и прижим; минимальные размеры заготовки подтвердите по модели.


Подходит ли станок для очень коротких деталей (например, царги, узкие рейки)?

Да, при наличии комплекта для коротких/узких деталей: укороченный шаг прижима, поддерживающие линейки, высокое трение ленты, иногда возвратный транспортер для подбора мелочевки.


Как выбрать модель под мои задачи?

Оцените: минимальные размеры и материалы заготовок; требуемую толщину кромки; нужные узлы (скругление углов, нулевой шов); скорость; частоту переналадок; доступные подключение и площадь; бюджет.


Что по обслуживанию и какие нужны расходники?

Ежедневная очистка клеевой зоны, проверка прижимов, смазка; периодическая замена ножей торцовки и фрез; 

расходники: кромка, клей EVA/PUR, очистители, разделительные/чистящие жидкости, полировальные круги


Какая точность обработки достигается?

При правильной настройке выступ кромки после фрезеровки/цикловки ≤0,1–0,2 мм, ровный радиус без волн, повторяемость размеров по длине/ширине в пределах 0,2–0,3 мм.


Какие требования к подключению?

Электропитание 380–400 В, 3 фазы; сжатый воздух 6–8 бар; аспирация с расходом по узлам в сумме ориентировочно 2000–4000 м³/ч. Точные параметры зависят от модели и комплектации.


Какой клей лучше выбрать?

EVA — универсально и экономично. PUR — для повышенной влагостойкости/теплостойкости и тонкого клеевого шва (кухни, ванные, фасады). PUR требует регламентной очистки и консервации клеевого узла.

Какие узлы обработки есть?

Предфрезерование, приклейка, припрессовка, торцовка, верх/низ фрезерование свесов, цикловка, полировка, опционально скругление углов.

Какая скорость подачи и производительность?

Типично 8–20 м/мин. Для узких деталей часто используют 8–12 м/мин для стабильности и чистого реза. Фактическая производительность зависит от числа узлов обработки и переналадок.

Какую толщину кромки можно клеить?

Обычно 0,3–3,0 мм (шпон 0,3–1 мм; ABS/PVC 0,4–2 мм; ПВХ/ABS 2–3 мм для ударопрочности). Для сверхтонкой кромки нужны точные прижимы и чистые клеевые узлы.


С какими материалами работает станок?

ДСП, МДФ/ХДФ, фанера, массив, HPL/компакт, а также с кромкой ABS/PVC/PP, меламин, шпон. Важно подобрать инструмент и режимы под конкретный материал.


Какие минимальные размеры заготовок возможны?

Зависит от модели. Типично: ширина от 10–25 мм (со спецкомплектом), длина от 80–120 мм, толщина 10–60 мм. На стандартных станках без опций чаще 60–80 мм по ширине и от 160 мм по длине.


Чем кромкооблицовочный станок для узких деталей отличается от обычного?

Он имеет усиленную систему прижима с малым шагом роликов, специальные опоры для заготовок, боковые направляющие, иногда вакуумную ленту. Это стабилизирует узкие и короткие детали и предотвращает опрокидывание.


LIGA OUTLET