Оборудование для кромления (облицовка кромкой)

Перейти в раздел

Кромкооблицовочные станки со скоростью до 24 м/мин Высокоскоростные кромкооблицовочные станки Кромкооблицовочные станки для узких деталей Лазерные кромкооблицовочные станки Кромкооблицовочные станки для деталей с софтформингом Двухсторонние кромкооблицовочные станки Криволинейные станки Дополнительное оборудование

Часто задаваемые вопросы

Какие расходники потребуются?

Кромка, клей (EVA/PUR), фрезы и ножи, скребки, полировальные круги, антиадгезив и очиститель клея, тефлоновые покрытия/вкладыши для клеевого узла.

Как ухаживать за станком?

Ежедневная очистка клеевого узла и рабочих зон, контроль и смазка направляющих, своевременная заточка фрез/ножей. Регулярная проверка прижимных роликов и калибровка узлов по регламенту производителя.

Какой ориентировочный расход клея?

В среднем 3–8 г на погонный метр, в зависимости от толщины кромки, скорости подачи и настроек клеевого вала/аппликатора.

Сколько времени занимает разогрев и переналадка?

Разогрев клея — в среднем 8–15 минут. Смена толщины/материала кромки — 2–10 минут; смена цвета клея EVA — 10–30 минут, PUR — дольше из‑за регламентной очистки.

Какие требования к электропитанию?

Автоматические станки — 380 В, 50 Гц; компактные модели — 220 В. Установленная мощность — от 3 до 25 кВт в зависимости от модели и опций.

Требования к пылеудалению и сжатому воздуху?

Вытяжка с суммарным расходом 800–2000 м³/ч (патрубки Ø100–125 мм). Сжатый воздух 6–8 бар, сухой и чистый; расход 100–300 л/мин в зависимости от комплектации.

Какие минимальные размеры заготовки допустимы?

Обычно длина от 120–250 мм, ширина от 60–100 мм, толщина 10–60 мм. Для криволинейного кромления применяются отдельные решения (ручные/специализированные станки).

Какова скорость и производительность?

Компактные станки — 5–12 м/мин, производственные — 15–25 м/мин и выше. Итоговая производительность зависит от размеров деталей, комплектации узлов и организации потока.

В чем разница между EVA и PUR?

EVA проще в обслуживании и дешевле, быстрее смена цвета. PUR обеспечивает лучшую адгезию и стойкость, но требует герметичного хранения, регулярной очистки клеевого узла и соблюдения мер безопасности.

Какие клеевые системы поддерживаются?

EVA — универсально и экономично; PUR — максимальная водо- и термостойкость, тонкий шов; также доступна технология без гранулированного клея для нулевого шва.

С какими материалами кромки и плит работает оборудование?

оборудование работает с ПВХ, ABS, меламин, шпон; плиты ДСП, МДФ, фанера, ламинированные поверхности. Толщина кромки обычно 0,4–3 мм (до 5 мм в расширенных конфигурациях), толщина детали 10–60 мм (в старших моделях — больше).

Что такое кромкооблицовочный станок и для чего он нужен?

Это оборудование для облицовки торцов плитных материалов (ДСП, МДФ, фанера) кромкой из ПВХ/ABS, меламина или шпона. Кромление повышает прочность, влагостойкость и придает изделию законченный внешний вид.