Сила двух: автоматическая ячейка присадки KDT
Узкое место на производстве далеко не всегда решается покупкой ещё одного станка. Можно поставить рядом два производительных центра и снова получить очередь перед присадкой, лишние перемещения деталей, ручную сортировку и операторов, которые половину смены занимаются внутренней логистикой. Именно поэтому все чаще говорят об единой автоматизированной системе.
Сегодня на обзоре сверлильно-присадочный ячейка KDT на базе двух шестисторонних центров с ЧПУ.
Два станка здесь работают как единая автоматическая производственная ячейка, объединенная транспортной системой и общей логикой работы.
- Выше пропускная способность участка. Вы получаете меньше простоев между операциями и больше изделий без увеличения штата.
- Меньше ошибок и зависимости от оператора. Система сама считывает штрихкод, определяет задание и направляет деталь на нужный центр. Снижается риск ошибки, брака и повторной обработки.
- Меньше ручного труда. Оператор не тратит время на переносы между станками. Это позволяет снижать трудозатраты и эффективнее использовать персонал.
- Проще внутренняя логистика. Готовые детали с двух центров поступают в одну зону выгрузки. Меньше перемещений, проще сортировка и ниже риск повреждения деталей.
И главное, чтобы внедрить такую ячейку не обязательно перестраивать всю фабрики - конфигурация подбирается под конкретное производство.
Ячейку можно дополнить буферами накопления, конвейерами, автоматической сортировкой, роботизированной загрузкой, портальными системами и интеграцией с производственным ПО.
Наши эксперты готовы спроектировать решение под задачи вашей фабрики, от отдельного автоматизированного участка до комплексной организации производства. Подробнее в видео.
