БУ | Резательно-рилёвочный станок KDT WG8C3H БУ
Место хранения: Склад Москва
Особенности модели WG8C3H
-
Производительность до 20 коробок в минуту
-
Настройка на новые размеры коробки за 1-2 сек
-
Функция перфорации
-
Макс. ширина картона 2470 мм
-
Количество продольных ножей: 8
Pезатeльнo-pилёвoчный cтaнок КDТ WG8C3H (2024 г.) — инжeнеpно оптимизиpованное peшениe для мoментальногo изгoтовлeния индивидуальной упаковки из гoфpoкартона.
Сocтoяниe и истopия эксплуaтaции:
Оборудование имeет минимальный cрoк фактичеcкой работы — всего 5 месяца на производстве.
Клиенту станок не подошёл по причине смены технологических задач, а не по причине неисправности.
В узле реза выполнена замена рабочего вала, а также установлен новый монитор системы ЧПУ, что продлевает ресурс и повышает стабильность управления.
Хранится в сухом складском помещении, полностью работоспособен.
Возможна демонстрация в реальной работе, что позволяет оценить производительность и качество реза непосредственно на объекте.
Гарантия при приобретении 3 месяца от компании ООО «Лига»
Пусконаладочные работы осуществляются инженерами компании ООО «Лига»
КDТ WG8С3Н — это индустриальный комплекс, предназначенный для высокоскоростного формирования индивидуальной картонной тары непосредственно на производственной площадке. Оборудование обеспечивает автоматизированную нарезку, рилевку и перфорацию гофрокартона по готовым или пользовательским шаблонам, что позволяет создавать упаковку под любые габариты изделий.
Инженерные особенности и техническое преимущество
- Моментальное изготовление упаковки благодаря оптимизированной кинематике подачи и точному позиционированию ножей.
- Гибкая система формирования коробов: встроено 4 стандартных шаблона + возможность самостоятельного проектирования форматов.
- Расширенная конфигурация режущего блока:• базово — 8 ножей,
- Интеграция в цифровую инфраструктуру предприятия — станок поддерживает подключение к МЕS, ЕRР, сканерам штрих-кодов, а также к станции измерения габаритов КDТ WG8М4.
Автоматизация и роботизация процессов
Станок способен автоматически получать задания из внешних источников без участия оператора. Это минимизирует человеческий фактор и обеспечивает устойчивую производительность в потоке.
Источники данных:
Станция автоматического измерения габаритов КDТ WG8М4
Сканеры штрих- и QR-кодов
Системы управления предприятием (МЕS/ЕRР)
Ручной ввод — простой и интуитивный интерфейс
Преимущества для покупателя
- Сокращение затрат на склад упаковки — короб формируется в момент потребности.
- Минимизация потерь — точный раскрой снижает расход материала.
- Гибкость производства — создание упаковки под любую номенклатуру изделий.
- Повышение скорости отгрузки — упаковка формируется автоматически после измерения изделия.
- Снижение трудозатрат — оператор не требуется на каждом цикле.
- Бесшовная интеграция в автоматизированные линии — готов к работе в составе смарт-фабрики.
Технические характеристики
Производительность: до 8 коробок в минуту
Рекомендуемая толщина картона: 4–5 мм
Минимальные размеры коробки:
• длина — от 120 мм
• ширина — от 120 мм
• высота — от 18 мм
Перфорация: встроенная функция
Габариты станка: 4500 × 3500 × 2700 мм
Вес: 3000 кг
Требования к подключению
Электропитание: 380 В, 50 Гц, 9 кВт mах
Пневмосеть: 6–8 бар, 15–85 л/мин
Конструктивные преимущества
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДО 14 КОРОБОК В МИНУТУ В ОДИН ПОТОК И ДО 20 КОРОБОК В МИНУТУ ИЗГОТАВЛИВАЯ ПО ДВЕ КОРОБКИ ОДНОВРЕМЕННОСкорость этого станка и уровень автоматизации действительно поражают воображение. |
|
ВЫСОТА КОРОБКИ ОТ 18 ММАссиметричное расположение ножей позволяет изготавливать коробки высотой от 18 мм. Это значит, что у вас появляется возможность упаковки индивидуальных изделий. |
|
|
РЕДАКТОР КОРОБОКСоздавайте свои собственные шаблоны коробок и уплотнительных элементов, чтобы любой упакованный материал был доставлен покупателю в идеальном состоянии. |
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСТРОЙКА НА НОВЫЕ РАЗМЕРЫ И ВИДЫ КОРОБОК ЗА 1-2 СЕК.Благодаря наличию индивидуального сервопривода на каждом режущем агрегате, вы можете задавать изготовление каждой коробки по 1 шт., при этом производительность станка практически не снижается. |
|
УДОБНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ЛЕГКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
|
НАДЕЖНЫЕ УЗЛЫ И БОЛЬШОЙ РЕСУРСКомплектующие от лучших мировых производителей: FESTO, BECKHOFF, SIEMENS, ABB. |
|
ПРОМЫШЛЕННЫЙ КОМПЬЮТЕРУправление станком и интеграция с системами управления производства производится программным обеспечением на базе ОС Windows. Пользовательский интерфейс на русском языке имеет простое и понятное управление, в котором быстро разберется новый пользователь. Обмен и данными с управляющими системами может происходить в простом табличном виде через интерфейсы RJ45 |
|
СТАНОК МОЖЕТ РАБОТАТЬ КАК ОТДЕЛЬНАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЕДИНИЦА, ТАК И В СОСТАВЕ ЛИНИИ
|
Внимание!
Технические характеристики и внешний вид товара могут быть изменены производителем без предварительного уведомления
Видео станка в работе
Наглядная информация о работе и обслуживании оборудования
Видео станка в работе
Наглядная информация о работе и обслуживании оборудования
